İŞLEME

Talaşlı İmalat
Yüksek Hassasiyetli İşleme ve Otomasyon Teknolojileri

Talaşlı imalat tesisimiz, yüksek hassasiyet, sürdürülebilir kalite ve ileri otomasyon teknolojileriyle donatılmış altyapısı sayesinde uçtan uca el değmeden üretim kabiliyetine sahiptir. Üretim hatları, ürün tipine, parça geometrisine ve üretim adedine göre özelleştirilmiş, proseslerin bütünleştiği dedike hat yapısında tasarlanmıştır. Bu yapı, işçilik ihtiyacını azaltırken kalite sürekliliğini ve proses güvenilirliğini en üst seviyeye taşımaktadır.

Makine Parkuru ve Otomasyon Altyapısı

Tesis bünyesinde farklı ürün tiplerine uygun çeşitli CNC tezgâhlarıyla yüksek verimlilikte üretim yapılmaktadır. Makine parkurunda:

  • 4 eksen CNC işleme merkezleri
  • 5 eksen çift iş milli CNC işleme merkezleri
  • 2 eksen ve 3 eksen CNC torna tezgâhları bulunmaktadır.

Bu tezgâhlar, robotlu yükleme-boşaltma sistemleri, PLC kontrollü proses hatları ve entegre kalite kontrol istasyonları ile tam otomatik hücre yapısında çalışmaktadır. Üretim süreci boyunca görsel denetim kameraları, 2D-3D optik ölçüm sistemleri, poka-yoke uygulamaları ve servo kontrollü fikstür çözümleri aktif olarak kullanılmaktadır. Bu sayede ham parça girişinden işlenmiş ve yıkanmış ürün çıkışına kadar tüm süreç el değmeden ve izlenebilir biçimde yürütülmektedir.

50 MİLYON

İŞLENEN PARÇA SAYISI

39 CNC İŞLEME MAKİNESİ

MAKİNE PARKURU SAYISI

0,008 mm

MEVCUTTAKİ HASSASİYET


Destek Ekipmanları ve Kalite Sistemleri

İşleme prosesleri; yağ alma ve yıkama sistemleri, kurutma-soğutma üniteleri ve parçaya özel test, montaj ve markalama makineleri ile desteklenmektedir. PLC kontrollü sıcaklık, basınç, iletkenlik ve su analiz kontrolleri üretim parametrelerinin sürekliliğini sağlar. Görüntü işleme teknolojileriyle yüzey yapısı, profil ölçümü ve montaj bileşenleri anlık olarak kontrol edilerek hatasız üretim güvence altına alınır.

Kalite Kontrol ve Takım Yönetimi

Üretilen tüm parçalar, hat içi operatör kontrollerinden geçtikten sonra CMM ölçüm cihazları, yüzey pürüzlülük analizörleri, profil tarama sistemleri ve 3D tarama cihazları ile donatılmış laboratuvarlarda detaylı kalite testlerine tabi tutulur. Takımhane biriminde takım ölçüm ve montaj cihazları kullanılarak özel karbür ve PCD kesici takımlar ile yüksek hassasiyet ve hızlı çevrim süresi hedeflenir. Bu yapı sayesinde, talaşlı imalat proseslerinde yüksek doğruluk, düşük varyasyon ve sıfır hata odaklı üretim kültürü güvenle sürdürülmektedir.